28 марта, 2017 
adminGWP 
Кaк сдeлaть прoстыe нoжки для стoлa.
Прoщe всeгo сдeлaть нoжки из брускa квaдрaтнoгo сeчeния.
При этoм в клaссичeскoм вaриaнтe двe внутрeнниe крoмки
нoжeк выстрaгивaются нa кoнус. Зaдaлбливaниe гнeзд для шипoв,
сбoркa пoдстoлья.
Ножки для кухонного стола которые вы видите на фото сечением
50/50 мм. . Длина ножек 710 мм. , при толщине столешницы 40 мм. .
Что касается толщины ножек, то они могут быть и 45/45 мм. , здесь
скорее вопрос дизайна.
У меня не было пиломатериала такой толщины, поэтому ножки я клеил из
двух строганных досок 25 мм. , при склеивании сжимал несколькими
струбцинами. Конечно деталь клеится с запасом по толщине и ширине 2-3 мм. ,
на окончательное выстругивание, запас по длине 25-50 мм. .
На выструганной детали ножки надо сделать разметку по длине ножки, разметку
гнезд для шипов, и прочертить линии по внутренним кромкам для выстрагивания
внутренних кромок на конус. После проведения разметки надо задолбить гнезда
для шипов.
Задалбливание гнезд лучше проводить используя электроинструмент. Выдолбить гнезда
долотом и стамеской конечно можно, но поверьте на слово, нужной точности размеров
вы не получите, а значит впустую потратите время и материалы.
При подгонке шипа к гнезду точность измерятся не просто в миллиметрах, а скорее
в долях миллиметра.
Если у вас нет возможности задолбить прямоугольные гнезда, лучше использовать другой
вариант крепления, например круглые вставные шипы-шканты, или стяжки для столов.
Смотри статью кухонный стол.
Есть варианты использования для долбежки ручного фрезера, но там тоже нужны
специальные приспособления.
Я использую достаточно простую самодельную долбежку, правда сделана она хорошим
мастером и служит уже много лет. По конструкции это сваренный из уголка металлический
столик, на нижней площадке расположен двигатель, передача ременная.
Главная деталь здесь подъемный механизм, в верхней части которого установлен рабочий
стол из толстого листа металла.
Подъемный механизм как раз заводской, от старого фрезерного станка по металлу.
Здесь нет фиксирования деталей, станок регулируется только по высоте. При необходимости
ставится временный упор по глубине гнезда. Плюсы такой долбежки возможность делать
гнезда на крупных деталях, в том числе на торцах длинных брусков.
Минус в том, что деталь приходится удерживать и передвигать вручную.
После задалбливания гнезд ножка торцуется в нижней части, верхний торец можно
отпилить после склейки. По разметке ножка выстрагивается на конус по двум
внутренним кромкам. Нижние торцы ножек должны получиться 30/30 мм. , разметка
конуса начинается отступив от верхнего торца ножки ширину царги, в данном случае
120 мм. от верха ножки. Для удобства сначала лучше опилить ножку на циркулярке,
оставляя запас на выстругивание 2-3 мм. .
В первой статье было описано изготовление царг с шипами для этого стола. Далее проводим
склейку стола сжимая изделие в горизонтальных ваймах,цвингах или длинных струбцинах.
Сначала клеятся парные детали, две ножки и царга, а затем склеивается весь стол.
Продолжение темы статья Ящики для стола в разделе "как сделать".
Опубликовано в рубрике