Круглая столешница

  Кaк сдeлaть свoими рукaми круглый стoл.
  Кoнструктивнo этoт стoл сoбрaн нa oднoй
  нoжкe, стoлeшницa сдeлaнa из ДСП с oбклaдoм
  из дeрeвa. Финишнaя oтдeлкa нeпрoзрaчными
  крaскaми. Eсли прeдпoлaгaeтся пoкрытиe
  лaкoм, тo стoлeшницу придeтся дeлaть
  из мaссивa дeрeвa.

Стoл тaкoй кoнструкции дeлaл нe пeрвый рaз. Другиe похожие изделия
уже несколько лет находятся в эксплуатации, причем не дома, а в небольшом
ресторане. Конструкция выдержала испытание общественным питанием,
главное здесь качество сборки и материала.

Круглая столешница из ДСП.

Стол в сборе высотой 760 мм. , круглая столешница диаметром 850 мм. , обклад
по кромке толщиной 70 мм. . Толщину обклада не я выбирал, такие были
требования по общему дизайну помещения. Так что при желании толщину
и ширину обклада можно изменить.

Сначала размечаем циркулем на ДСП две окружности диаметром 800 мм. .
Сразу хочу уточнить, для столешницы использовалось шлифованное ДСП первого
сорта. Оно достаточно прочное, поверхность гладкая, краска не слишком сильно
впитывается и хорошо держится. Если верхний слой сделать из фанеры,
то стол можно покрыть лаком, статья столешница из фанеры, продолжение.

Выпиливаем детали лобзиком с запасом 1-2 мм. на дальнейшую обработку.
Два диска собираем вместе, чтобы получилась толщина 32 мм. .
Перед сборкой я сверлил отверстия 4 мм. на нижней детали и сразу зенковал вход
под шляпку. На поверхности наносил клей, собирал диски вместе и притягивал
саморезами длиной 25 мм. . Саморезы вкручивал по окружности отступив 20 мм.
от кромки. Утопленные шляпки потом закроются брусками обклада.

После выпиливания и склеивания кромку выравнивал на шлифовальном диске по
разметке окружности. В другом варианте кромку можно обработать ручным фрезером
на циркульном приспособлении.
Берем полосу фанеры, с одной стороны ставим ось, на другом конце крепим фрезер
на нужном расстоянии. Снизу по центру сверлим отверстие, вставляем
в него ось и по окружности как циркулем проходим ручным фрезером. По теме,
статья ручным фрезером.

Обклад из дерева.

Для обклада заготовил строганные доски толщиной 33 мм. , так как толщина двух
листов ДСП не идеально 32 мм. , местами немного больше.
Доски подкладываем под столешницу и обрисовываем карандашом по кромке.
Затем выпиливаем по разметке и выравниваем внутреннюю кромку.
Наносим параллельную линию шириной 25 мм. от внутренней дуги, с помощью ручного
рейсмуса. Опять выпиливаем по разметке и получаем сегменты обклада толщиной
33 мм. и шириной 25 мм. .

Детали обклада мажем клеем и притягиваем к кромке столешницы саморезами.
На каждой детали точно подгоняем торцы друг к другу.
Я заранее просверлил в брусках отверстия под винты и рассверлил вход
диаметром 8 мм. и глубиной 7-8 мм. . После сборки в отверстия вклеил деревянные
заглушки и после схватывания клея зашкурил кромку.

По дизайну обклад должен быть толщиной 70 мм. , поэтому снизу надо добавить
еще толщину 37 мм. . Заготовил строганные доски такой толщины и так же подкладывая
под столешницу разметил кромку по кромке столешницы. Только здесь сначала
размечаем внешнюю кромку, выпиливаем, вышкуриваем, а затем наносим
параллельную линию на ширину детали 50 мм. .

Готовые сегменты так же собираем на месте, наносим клей, точно совмещаем кромки
и притягиваем к столешнице саморезами снизу.
Саморезы 55 мм. вкручиваем так, чтобы они попали в столешницу из ДСП, так
обклад будет держаться надежнее.

Нам надо чтобы кромка было хорошо склеена, поэтому при сборке все детали
притягивал струбцинами. После схватывания клея столешницу хорошо вышкуриваем,
выравниваем кромки и стыки обклада с ДСП. Если остались какие то зазоры
на поверхности, их надо зашпаклевать. Только ещё при заготовке деталей надо
смотреть, чтобы не было зазоров больше 1 мм. .

После вышкуривания по кромке проходим ручным фрезером профиль — калевку.
Это может быть и просто заоваливание верхнего ребра, или в крайнем случае
острое ребро сбивается крупной наждачной шкуркой.

Дополнительно на кромке проходится овальный паз шириной 10 мм. , глубиной 5-6 мм. .
декоративный паз проходил отступив от нижней кромки обклада 10 мм. .
Паз проходил на стационарном фрезере, такой фрезы для ручного не нашел.

Продолжение в следующей статье делаем круглый стол, сборка основания под круглую
столешницу. .

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.