Буфет сделай сам 4ч.

  Кaк сдeлaть двeрцы ручным фрeзeрoм.
  Для клaссичeскoгo буфeтa ствoрки дoлжны
  быть сoбрaны в пoxoжeм стилe. Здeсь
  сaмый умeстный вaриaнт сбoркa нa шипax
  с филeнкaми из стoлярнoгo щитa. A вoт
  шипoвoe сoeдинeниe мoжeт быть в нeскoлькиx
  тexнoлoгичeскиx вaриaнтax.

Мы сoбрaли oснoвную чaсть буфeтa из двуx кoрпусoв. Нижняя тумбa
высoтoй 950 мм. , ширинoй 940 мм. и глубинoй 500 мм. .
Вeрxний шкaфчик высoтoй 1050 мм. , ширинoй 940 мм. и глубинoй 400 мм. .
Oписaниe сбoрки шкaфчикa стaтьe буфет сделай сам 3ч. , изготовление
тумбы в статье буфет сделай сам 2ч. .

Карнизы мебели

В старой мебели для декора практически всегда использовались карнизы
из профильных деталей. В этом случае исключения не стали делать, с карнизами
любая мебель смотрится более солидно и интересно.

Всего на буфете четыре ряда карнизов, два на тумбе и два на шкафчике.
Основной карниз идет по верхней кромке тумбы и верху шкафчика.
Ещё при расчете конструкции мы запланировали место для декоративных профилей.
На тумбе общая ширина площадки получилась 100 мм. , на шкафчике верхние
перемычки вместе с крышкой дают ширину 200 мм. . Такая большая площадка
на верхнем шкафчике сделана специально, кроме карнизов здесь будет
накладная резная деталь.

Большие карнизы собирал из двух деталей. Нижняя планка шириной 70 мм.
и толщиной 17 мм. и верхняя накладка из бруска шириной 25 мм. и толщиной 14 мм. .
На нижней планке проходим профиль плинтусной фрезой, оставляя в верху площадку
шириной 30 мм. , на верхнем бруске зоваливаем обе кромки.

Передние углы планок запиливаем в "ус" и приклеиваем заподлицо с крышками тумбы
и шкафчика. Для фиксации можно использовать тонкие гвозди или саморезы.
Затем так же запиливаем углы на верхних брусках и приклеиваем в верхней части
карниза.

На шкафчике ставим ещё ряд заоваленных брусков на расстоянии 85 мм. от основного
карниза. Между этими профилями будет размещаться резная накладная деталь.
На тумбе второй ряд карнизов сделан из бруска шириной 30 мм. и толщиной 20 мм. .
На этих деталях проходим профиль "калевка", бруски сажаем на клей и фиксируем
по нижней кромке корпуса тумбы.

Мебельные дверцы ручным фрезером

Нам надо будет сделать две створки под стекло для верхнего шкафчика,
высотой 810 мм. и шириной 395 мм. . Прямые детали обвязки шириной 60 мм,
верхний фигурный брусок шириной 80-60-140 мм. .
Две дверцы с филенками для тумбы, высотой 520 мм. и шириной 395 мм. .
Два выдвижных ящика, с фасадами шириной 395 мм. и высотой 110 мм. .

Боковины шкафчика и тумбы собирал в виде рамок на шипах, с филенками из массива.
Шипы и гнезда делал ручным фрезером, подробнее в статье буфет сделай сам.
Есть другой технологический способ сборки обвязки створок, с помощью двойной
фрезы. Такие фрезы есть как для стационарных станков, так и для ручного
фрезера.

Состоит рабочая часть из двух фрез на одной оси, профильной и пазовальной.
У меня эта фреза берет полный профиль, если толщина деталей не меньше 22 мм. .
Поэтому и бруски обвязки заготавливаю толщиной 22-23 мм. .
Глубина паза и профиля на моей фрезе 13 мм. , поэтому торцевать горизонтальные
бруски обвязки надо добавляя к длине не меньше 26 мм. .

Что проходить сначала торцы или кромки? По своему опыту, лучше первыми пройти
торцы. И ещё, фреза может вырывать щепки на входе и выходе, поэтому заготовки
делаю с запасом по ширине, а дострагиваю или выпиливаю фигурную кромку уже после
обработки торцов.

Торцуем горизонтальные бруски обвязки с учетом длины шипов и с запасом по ширине.
Фиксируем деталь к рабочему столу струбцинами так, чтобы стол не мешал
оси с подшипником.
Фрезу собираем так: Вверху пазовальная, внизу профильная, а между ними подшипник
толщиной 6 мм. . 
Деталь обрабатываем в перевернутом виде, то есть фасадной стороной вниз!

Когда профили на торцах пройдены, дострагиваем прямые заготовки до нужной
ширины, выпиливаем и вышкуриваем фигурные кромки.
Фрезу собираем меняя местами детали, профильную ставим вверху, а пазовальную
внизу, в этом варианте опорный подшипник находится внизу!
По кромкам получается профиль 13 мм. + паз 6 мм. + буртик 4 мм. .

Здесь есть два момента на которые надо обратить внимание. Во первых разместить
деталь надо так, чтобы подшипник с винтом не цеплялся за стол.
Я делаю просто, подкладываю снизу такую же по ширине и профилю заготовку, тем
более что чаще всего створки идут парные.
И второе, фреза может "клюнуть" на входе и выходе. Чтобы не испортить профиль
на кромках, я сначала прохожу пару заготовок из отлетов и вставляю их
в профили на торцах детали.

Для обработки кромок детали размещаем фасадной стороной вверх.
Аккуратно проходим кромки удерживая фрезер строго вертикально. При такой работе
делать подрезку, проходить профиль за несколько раз не рекомендуется.
Лучше пройти сразу на всю глубину, иначе соединение будет не плотным.
Все эти рекомендации подходят, если вы работаете ручным фрезером удерживая
его вертикально. При работе фрезером в "столе", или стационарном
используются каретки и специальные зажимы.

Окончание в следующей статье буфет сделай сам 5ч. , сборка створок, остекление, изготовление
выдвижных ящиков.

 

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.